凌控導讀:Pro-face GP在印刷行業(yè)的應用,經(jīng)過(guò)調試,整個(gè)系統以符合客戶(hù)的要求。雖然在這個(gè)例子中只用到GP的很小一部分功能,其它的大部分功能是在plc里實(shí)現的。但是可見(jiàn)觸摸屏在這個(gè)領(lǐng)域能能夠得到更好的運用。
現在GP在各個(gè)行業(yè)的運用越來(lái)越廣泛,以下就是一個(gè)GP在印刷行業(yè)中的一個(gè)運用Pro-face 這是一臺燙金設備Pro-face
設計要求:為配合走紙機燙金,共有5軸精確定位系統,其中3軸縱軸,2軸橫軸,要求精確定位,每走950mm要求誤差不超過(guò)5mm;4軸要求恒轉矩運行;12路溫度控制,要求溫度精確控制在1℃以?xún)扔∷⑿袠I(yè)
我們在設計本系統中力求做到最先進(jìn),最快速,力求做到最好印刷行業(yè) 在經(jīng)過(guò)研究,考慮過(guò)各種方案,我們決定采取以下方案:
1. GP
采用Pro-face觸摸屏,GP2500-TC42-24V,主要性能:10.4英寸TFT彩色顯示,640*480,256色,4MB FEPROM,256KB SRAM, 以太網(wǎng), 擴張SIO, CF卡印刷行業(yè)
2. PLC
橫河:
CPU: F3SP28-3S
編程方法:采用IEC1131-3語(yǔ)言中4種方式(梯形圖、指令清單、功能模塊圖、順序功能流程圖)
控制方法:順序控制燙金
程序容量:標準20K步(標準)或32K步燙金
基本指令:順序指令處理速度為0.12微秒燙金
高級指令:傳輸指令處理速度為0.045 to 01.8us。
程序存儲方式:RAM或EPROM。
智能高效的指令:浮點(diǎn)運算功能、通信用字符串功能、PID控制指令等。
電源單元:F3PU20-0N
輸入額定電壓:交流 100-240伏。
適用于9—16槽基板.
輸入單元:32點(diǎn)24V直流輸入型F3XD32-3F (一塊)。
連接型---擴展連接和連接器必須分別采購。
輸出單元:16點(diǎn)2A ,100—240VAC \ 24VDC繼電器輸出型F3YC16-
0N。
位控單元:8軸控制F3Y18-0N 8軸 499.75Kpps適用于脈沖電機,
3.998Mpps適用于伺服電機。
連接型----擴展連接和連接器必須分別采購。
溫度控制單元
輸入: F3CT04-1N(4通道熱電偶輸入,0.5秒掃描周期,4-20mA
連續PID控制)
熱電偶方式:K型-200至+1000攝氏度(0.1攝氏度)。
輸出:
輸出信號范圍:電壓——+/-10伏(K-2048至2047)
分辨率:1/4096
轉換速度:500微秒/通道(轉換周期:1次/2毫秒)。
總精確度:+/-1.0%F.S.(0至今5攝氏度)。
絕緣方式:模擬量輸入端和FP2內部電路之間采用光偶絕緣方式。模擬輸入端和模擬輸出端之間采用直流/直流轉換器絕緣。
模擬輸出:使用共享存儲器設定保持/不保
3.伺服驅動(dòng)系統
我們采用性?xún)r(jià)比較好的松下交流伺服A系統(電機MDMA202、驅動(dòng)器MDDA203)為2.0KW的中慣量驅動(dòng)系統,考慮到加工的精度問(wèn)題,我們可放寬到2.5KW。
以下為松下的技術(shù)特點(diǎn)(僅供參考):
A系列特征:
1.采用松下公司獨特算法,使速度頻率響應提高2倍,達到500HZ;
定位超調整定時(shí)間縮短為以往產(chǎn)品的1/4。
2.具有共振抑制和控制功能:可函蓋機械的剛性不足,從而實(shí)現高
速定位。
3.具有全閉環(huán)控制功能:通過(guò)外接高精度的光柵尺,構成全閉環(huán)控
制,進(jìn)一步提高系統精度。
4.具有一系列方便使用的功能:
(1)內藏頻率解析功能(FFT),從而可檢測出機械的共振點(diǎn),便
于系統調整。
(2)有兩種自動(dòng)增益調整方式:常規自動(dòng)增益調整和實(shí)時(shí)自動(dòng)增
益調整。
個(gè)軸。
5.電機防護等級達IP65,環(huán)境適應性強。
6.電機可配用多種編碼器,適應各種用戶(hù)需要:
(1)普通型:2500p/r增量式編碼器。
(2)高精度型:17位型(217)增量式編碼器
(3)特殊型217位型(217)絕對式編碼器。
伺服驅動(dòng)器保護功能列表:
控制電源欠壓保護:瞬時(shí)停電或電源容量不足引起的電壓低下。
過(guò)壓保護:由于再生引起的轉化器電壓超過(guò)400VDC。
過(guò)流保護:變換器的輸出電流過(guò)大。
過(guò)熱保護:驅動(dòng)器內部的功率元件異常發(fā)熱。
過(guò)載保護:驅動(dòng)起的電流長(cháng)時(shí)間超過(guò)額定電流。
再生過(guò)載保護:在生能量超過(guò)了再生放電電阻的容量。
過(guò)速保護:電機速度超出參數設置的上限。
位置偏差過(guò)大保護:位置偏差脈沖數超出參數設置值。
偏差計數器溢出保護:位置偏差脈沖量設置超過(guò)2的27次方
(134217728)。
絕對位置系統失電:編碼器電源故障。
溫度控制部分方案
客戶(hù)要求: 可測量溫度范圍0----200度, 精度要達 +/-1 度
電阻Pt.100/熱電偶+PLC溫度模塊(模擬量輸出+固態(tài)繼電器):
采用pid調節控制方式,精度可達+/-0.5。
整個(gè)方案就是這樣定形之后,開(kāi)始編寫(xiě)程序,使用觸摸屏。
一、觸摸屏畫(huà)面:(僅供參考)
第一幅畫(huà)面 開(kāi)機畫(huà)面,上面是一幅圖片,下面4個(gè)按鈕進(jìn)行換面切換,切換到不同畫(huà)面,進(jìn)行不同的操作。
第一部分
第二幅運行設定畫(huà)面:
上面軸1-5是手動(dòng)動(dòng)作,按住不動(dòng),該軸以比較小的速度進(jìn)行微調。“自動(dòng)運行無(wú)效”按鈕按下去變成:“自動(dòng)運行有效” ,此時(shí),當走紙機給個(gè)燙金信號是,各個(gè)軸將按步長(cháng)設定各走各自的步長(cháng)。如果是“自動(dòng)運行無(wú)效” ,無(wú)論有沒(méi)有信號,各個(gè)軸部不動(dòng)作。
第三幅畫(huà)面:步長(cháng)設定畫(huà)面。
設定各個(gè)軸個(gè)的走法和步長(cháng)。
第四幅畫(huà)面:電化鋁設定:
設定電化鋁總長(cháng),剩余多少報警,顯示已走的長(cháng)度。
還有個(gè)“電化鋁長(cháng)度計算無(wú)效/有效”按鈕。
第五幅:自動(dòng)速度設定:
根據不同的步長(cháng),設定不同的速度:
第六幅:手動(dòng)速度設定:
在第二幅畫(huà)面中,手動(dòng)調整1-5軸的速度就是通過(guò)這個(gè)畫(huà)面來(lái)進(jìn)行設定的。
第七幅畫(huà)面:伺服電機的加減速時(shí)間設定
第二部分
第八幅:加熱畫(huà)面:
上面試12區的各個(gè)區的溫度,前面是加熱指示燈。
下面4個(gè)按鈕切換到各個(gè)不同畫(huà)面:
夜加熱:設定時(shí)間,時(shí)間到了就開(kāi)始預熱。
電加熱區設定畫(huà)面:設定那一區的控制溫度畫(huà)面。
電加熱區域及開(kāi)關(guān):設定溫度加熱開(kāi)關(guān)。
第九幅:夜加熱:
第十幅:電加熱區設定
第十一幅 :電加熱區域及開(kāi)關(guān)
第三部分:報警
第十二幅,報警畫(huà)面。
提示報警和提示電化鋁用完報警。旁邊的是伺服報警清除。
二、PLC程序設計:
橫河的PLC主要特點(diǎn)是:速度快。溫度控制簡(jiǎn)單方便。
第一部分:溫度控制:
橫河有一塊模塊專(zhuān)門(mén)用來(lái)控制溫度的:F3CU04-1N,4路溫度輸入,8路模擬量(開(kāi)關(guān)量,可自由切換)輸出。通過(guò)橫河的toolbox軟件只要將輸入的方式,控制方式,輸出方式寫(xiě)到模塊里面(自帶cpu),做一次自整定之后,然后通過(guò)plc對模塊的地址進(jìn)行讀寫(xiě),就可以很簡(jiǎn)單讀溫度,設定控制溫度,加熱/不加熱。通過(guò)實(shí)踐;該模塊可以將溫度控制在+/-0.5℃。
第二部分:伺服控制:
通過(guò)八軸的溫控模塊:F3YP18-0N,最高頻率:3.998Mpps。由于模塊的精度和伺服的精度都比較高,所以通過(guò)對模塊的操作,設定,能夠比較精確的控制伺服電機的運行與停止,能夠達到客戶(hù)的要求。
經(jīng)過(guò)調試,整個(gè)系統以符合客戶(hù)的要求。雖然在這個(gè)例子中只用到GP的很小一部分功能,其它的大部分功能是在plc里實(shí)現的。但是可見(jiàn)觸摸屏在這個(gè)領(lǐng)域能能夠得到更好的運用。