軸數:1軸。
控制輸出I/F: 脈沖串集電極輸出。
位置控制單元檢出位置可由高度精度定位得以實(shí)現。
脈沖列輸出和特殊的性能使控制單軸或雙軸變得容易。
用單軸獨立控制和雙軸線(xiàn)性插補,可以同時(shí)控制雙軸歐姆龍C200HW-ME08K。
在定位操作停止時(shí),位置或速度數據可以修改或從PC傳送給NC211。
即使正在進(jìn)行定位操作,利用速度系數,也可以改變速度
C200HW-ME08K
雙軸上可設置多達53個(gè)位置。
通過(guò)多任務(wù)G語(yǔ)言將2軸運動(dòng)控制功能單元化。
對象驅動(dòng)器可連接模擬量輸入的伺服驅動(dòng)器。
ABS編碼器對應可標準對應ABS型(對值輸出型)編碼器。
ABS伺服電機的話(huà)緊急停止后需要進(jìn)行原點(diǎn)搜索歐姆龍C200HW-ME08K。
備有可與單元進(jìn)行單觸式連接的專(zhuān)用電纜備有可選的與伺服驅動(dòng)器的專(zhuān)用電纜(1軸用/2軸用)外圍輸入輸出信號用端子臺、以及專(zhuān)用電纜。
采用G語(yǔ)言通過(guò)采用G語(yǔ)言,編寫(xiě)復雜的處理程序更簡(jiǎn)單,
且不會(huì )增加梯形圖程序的額外負擔。
1個(gè)槽口實(shí)現2軸同步控制通過(guò)多任務(wù)功能,可實(shí)現2軸同步和各軸獨立控制歐姆龍C200HW-ME08K。
多可安裝8個(gè)單元。定時(shí)器設定時(shí)間可以在現場(chǎng)方便地進(jìn)行變更模擬定時(shí)器單元內置了4個(gè)模擬定時(shí)器 (定時(shí)器編號0~3),
正面的內部電阻旋鈕或外部電阻旋鈕(不通過(guò)外圍工具),
可對定時(shí)器的設定時(shí)間進(jìn)行調整。
另外,出現定時(shí)器休止輸入時(shí),可以使定時(shí)器停止一段時(shí)間,
因此也可用作定時(shí)累計歐姆龍EEPROM內存卡。
4點(diǎn)定時(shí)器?;芈窋担?回路。
溫度傳感器輸入:鉑電阻輸入(JPt100、Pt100)。
控制輸出:加熱/冷卻 :集電極開(kāi)路NPN輸出(脈沖)。
熱/冷溫度控制單元用一個(gè)單元實(shí)現二個(gè)回路的冷卻/加熱控制。
熱/冷溫度控制單元用所連接的溫度傳感器(熱電偶或熱電阻)測量物體的溫度,
并按預置的控制模式進(jìn)行加熱和冷卻歐姆龍EEPROM內存卡。
采用先進(jìn)的PID和自適應性能獲得穩定的溫度控制。
可以選擇ON/OFF控制。
一個(gè)單元有二個(gè)熱/冷控制回路。
加熱器燒斷可利用小2.5A電流差快速檢測,
燒斷檢測設定范圍0.1~49.9A,有助于故障快速排除歐姆龍EEPROM內存卡。輸入16點(diǎn)。
實(shí)現了減少配線(xiàn),在兩根信號線(xiàn)上傳送16點(diǎn)I/O信息的單元。
通過(guò)一對電纜可傳送16點(diǎn)輸入輸出信號B7A接口單元。
作為I/O單元,不用考慮通信,
可以實(shí)現控制柜內的省布線(xiàn)、以及距離教遠的開(kāi)關(guān)、指示燈等輸入輸出設備間的省布線(xiàn)化。只能用在SYS-MAC-CPT上。
程序容量:31.2K字。
RS-232端口:無(wú)。
數據存儲器(DM):6K字。
擴展數據內存(EM):6K字×3(18K字)。
處理時(shí)間(基本指令):0.1μs。
I/O點(diǎn)數:1184點(diǎn)。
I/O擴展單元的臺數:3臺。
多點(diǎn)I/O(組2)可裝載臺數:16臺(1單元占用單元)。
多點(diǎn)I/O(組2)可裝載臺數:8臺(2單元占用單元)。
總線(xiàn)I/O的可裝載臺數:16臺(1單元占用單元)。
提高可靠性,強化功能走向新一代。
由由于生產(chǎn)現場(chǎng)愈加復雜化、高速化,用戶(hù)的需求亦日趨多樣化C200HW-ME08K。
為此,須提高高C200HG/C200HE/C200HX的基本性能,提高處理速度等歐姆龍C200HW-ME08K。
生產(chǎn)現場(chǎng)要求產(chǎn)品上的、高標準,不斷升級換代!
創(chuàng )對當代制造業(yè)的嚴格要求激勵著(zhù)歐姆龍,
始終以新的產(chǎn)品及科學(xué)觀(guān)念投身生產(chǎn)現場(chǎng)。