輸入點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸入電壓及電流:DC12/24V 3/7mA。
輸入應答時(shí)間:10ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
正極共用。
輸出點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸出電壓:DC24V/AC240V,2A/1點(diǎn),4A/個(gè)公共端直流源型輸入模塊。
輸出應答時(shí)間:12ms。
輸出類(lèi)型:繼電器輸出。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端。
50點(diǎn)端子臺。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)
A1SX80-S1
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品直流源型輸入模塊直流源型輸入模塊。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等A1SX80-S1。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)A1SX80-S1。I/O槽:5槽。
外形尺寸:325*130。
CPU基本基板可插裝1塊電源組件,
1塊CPU組件以及最多可分別插裝2、3、5或8個(gè)單槽尺寸的特殊功能組件和I/O組件。
在基本基板兩側均設有擴展端口,
專(zhuān)供連接擴展基板之用。
最多可擴展3塊擴展基板。輸入輸出點(diǎn)數:2048點(diǎn)A1SX80-S1。
輸入輸出數據設備點(diǎn)數:2048點(diǎn)。
程序容量:30k。
基本命令處理速度(LD命令):1.0μs。
附帶光數據通信線(xiàn)路功能。
每次掃描過(guò)程。集中對輸入信號進(jìn)行采樣。集中對輸出信號進(jìn)行刷新。
輸入刷新過(guò)程。當輸入端口關(guān)閉時(shí),
程序在進(jìn)行執行階段時(shí),輸入端有新?tīng)顟B(tài),新?tīng)顟B(tài)不能被讀入。
只有程序進(jìn)行下一次掃描時(shí),新?tīng)顟B(tài)才被讀入。
一個(gè)掃描周期分為輸入采樣,程序執行,輸出刷新。
元件映象寄存器的內容是隨著(zhù)程序的執行變化而變化的。
掃描周期的長(cháng)短由三條決定。
CPU執行指令的速度。
指令本身占有的時(shí)時(shí)間三菱q系列plc。
指令條數。
由于采用集中采樣。
集中輸出的方式。
存存在輸入/輸出滯后的的現象,即輸入/輸出響應延遲A1SX80-S1。
用戶(hù)程序存儲容量:是衡量可存儲用戶(hù)應用程序多少的指指標。
通常以字或K字為單位。16位二進(jìn)制數為一個(gè)字,
每1024個(gè)字為1K字。PPLC以字為單位存儲指令和數據三菱q系列plc。
一般的邏輯操作指令每條占1個(gè)字。定時(shí)/計數,
移位指令占2個(gè)字。數據操作指令占2~4個(gè)字。
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