凌控導讀:該擠出機采用三菱可編程序控制器為核心控制,再結合變頻閉環(huán)控制,觸摸屏調試,解決現有的電位器調速,操作不方便,穩定性差、使整個(gè)電控系統的控制水平有了很大的提高,反映了當今國內擠出機電氣控制的發(fā)展方向。三菱的FA產(chǎn)品通過(guò)大家多年的使用,性?xún)r(jià)比好,得到了越來(lái)越多客戶(hù)的認可三菱FX2N-PLC
1、系統概述
發(fā)達國家的擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術(shù),對整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量,各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進(jìn)行在線(xiàn)檢測,并采用微機閉環(huán)控制三菱FX2N-PLC 有的公司已采用網(wǎng)上遠程監測、診斷和控制,對擠出成型生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )控制變頻器 這對保證工藝條件的穩定,提高產(chǎn)品的精度都極為有利變頻器
隨著(zhù)擠出機的復合化,其機械性能必然更為復雜,與之相匹配的控制系統也隨之復雜化,控制精度也更高變頻器 因此,如何設計出合適的控制系 統才能保證其經(jīng)濟、安全可靠地運行,且不至于在短時(shí)間內成為淘汰或過(guò)渡產(chǎn)品,是我們工程設計人員所必須考慮的問(wèn)題橡膠擠出機 在多復合擠出機的控制中,總線(xiàn)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )結構簡(jiǎn)單,技術(shù)性能穩定,不但大大減少了布線(xiàn)量,便于安裝調試及維修,而且極大地增強了系統的靈活性與可靠性,在保證系統先進(jìn)性的同時(shí),也取得了良好的社會(huì )經(jīng)濟效益橡膠擠出機
收縮變形小、尺寸精度高、擠出速度快的精密型擠出機新型螺桿擠出機開(kāi)發(fā)、復合共擠技術(shù)的不斷成熟,最近幾年,橡膠工業(yè)飛速發(fā)展,帶動(dòng)中國橡 膠擠出技術(shù)的迅速提升橡膠擠出機 其中子午線(xiàn)輪胎復合共擠技術(shù)可謂橡膠擠出技術(shù)水平的典型代表。
2、工藝特點(diǎn)
一般根據所加工聚合物的類(lèi)型和制品或半成品的形狀,選定擠出機、機頭和口模,以及定型和牽引等相應的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過(guò)程中,物料一般都要經(jīng)過(guò)塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝,可得到不同的制品。
圖1擠出機設備
3、控制系統構成
擠出機已普遍采用現代電子儀表和PLC控制技術(shù),對整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量,各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進(jìn)行在線(xiàn)檢測,并采用變頻器閉環(huán)控制。采用PLC監測、診斷和控制,對擠出成型生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)調速控制。這對保證工藝條件的穩定,提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
隨著(zhù)擠出機的復合化,其機械性能必然更為復雜,與之相匹配的控制系統也隨之復雜化,控制精度也更高。因此,如何設計出合適的控制系統才能保證其經(jīng)濟、安全可靠地運行,且不至于在短時(shí)間內成為淘汰或過(guò)渡產(chǎn)品,是我們工程設計人員所必須考慮的問(wèn)題。
收縮變形小、尺寸精度高、擠出速度快的精密型擠出機新型螺桿擠出機開(kāi)發(fā)、復合共擠技術(shù)的不斷成熟,最近幾年,橡膠工業(yè)飛速發(fā)展,帶動(dòng)中國橡膠擠出技術(shù)的迅速提升。
擠出機控制系統的主要作用,是在擠出過(guò)程中實(shí)現對螺桿轉速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數的控制。目前,以?xún)x表控制系統、PLC控制系統為主要選擇。兩者的功能分別為:溫度控制中儀表控制系統可以實(shí)現開(kāi)關(guān)兩控制,也可以采用智能儀表實(shí)現簡(jiǎn)單比率控制,而PLC控制系統可以通過(guò)模擬量通信實(shí)現PID(比率-積分-微分控制)控制;前者壓力控制顯示熔體壓力,而后者顯示熔體壓力并實(shí)現閉環(huán)控制;前者的測試功能只有顯示功能,而后者可以實(shí)現測試單元的串口通信。擠出機的控制系統主要由電氣、儀表和執行機構組成,其主要作用為:
(1)控制主、輔機的拖動(dòng)電機,滿(mǎn)足工藝要求所需的轉速和功率,并保證主、輔機能協(xié)調地運行。
(2)控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的質(zhì)量。
(3)實(shí)現整個(gè)機組的自動(dòng)控制。
(4)進(jìn)行數據的采集和處理,實(shí)現閉環(huán)控制。
該擠出機是通過(guò)FX2N系列可編程序控制器及GT1045-QSBD 人機界面為中心的電路系統來(lái)控制擠出機的全部電機和溫度設定工作,輸入有自停開(kāi)關(guān),熱繼電器、傳感器及編碼器等,采用PLC控制各電機的運轉速度和工藝參數。觸摸屏用于設定和顯示擠出運轉速度,壓力,各區溫度控制,通過(guò)PLC將開(kāi)關(guān)信號等送至變頻器,控制變頻器的啟停。變頻器和電動(dòng)機等報警信號送至觸摸屏顯示故障類(lèi)別等。PLC和觸摸屏之間采用235通訊,上述工藝參數和操作信號通過(guò)235通訊送至PLC,經(jīng)數據處理分析計算后,由PLC 通過(guò)485通訊信號,以控制相應變頻器運轉速度。
圖2擠出機控制系統流程圖
系統主要電氣元件清單
3.1、變頻器 FR-A740-90K-CHT 1臺
3.2、編碼器 E6B2-CWZ6C/1000 1臺
3.3、FX可編程控制器 FX2N-32MT-001 1臺
3.4、FX通訊卡 FX2N-485-BD 1臺
3.5、觸摸屏 GT1045-QSBD 1臺
4 系統調試
1臺FX2N可編程控制器和1臺人機界面組成,兩臺GT1045-QSBD人機界面控制電機的調速控制,溫度,壓力等的工作情況。
FR-E740-90K-CHT有編碼器反饋,精確控制電機的速度,實(shí)現閉環(huán)控制電機轉速,只要有故障動(dòng)作就停止工作,同時(shí)GT1045-QSBD人機界面跳轉到故障顯示畫(huà)面,在畫(huà)面上可以看到擠出機的相應部位的故障原因,故障部分有詳細的文字說(shuō)明。人機界面為用戶(hù)提供4組畫(huà)面,分別為“開(kāi)機介紹”、“參數設定”、“手動(dòng)調整”、“運行狀態(tài)”。
圖3觸摸屏畫(huà)面
變頻的速度為可調,通過(guò)編碼器的反饋信號控制進(jìn)給變頻的速度。從而實(shí)現閉環(huán)控制,達到速度精確控制。
變頻的速度以及補償速度由用戶(hù)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行輸入,PLC接到觸摸屏輸入的數據后,經(jīng)過(guò)運算處理,通過(guò)通訊模塊傳送給變頻器。溫度控制是通過(guò)儀表控制,PLC通過(guò)和儀表進(jìn)行485通訊,在觸摸屏可以看到溫度,設定溫度.
4.2.2變頻調速系統的運行
(1)變頻器的運行頻率,在觸摸屏上設置,通過(guò)通訊方式傳輸給PLC,再通過(guò)通訊模塊傳送給變頻器。
(2)變頻器的啟動(dòng)、停止、速度切換等指令,由操作人員在工業(yè)式觸摸屏上發(fā)出,并由PLC的輸出端將此開(kāi)關(guān)量信號傳送到變頻器的對應輸入端。
(3)變頻器接到以上指令后,按指令要求開(kāi)始運行。在運行中,與電機同軸連接的編碼器將實(shí)際檢測到的脈沖反饋給PLC,由PLC進(jìn)行運算處理。
(4)變頻如發(fā)生故障報警,其開(kāi)集電極輸出點(diǎn)將信號送至PLC輸入點(diǎn)。變頻系統立即停止運行,且觸摸屏立即顯示出故障類(lèi)別及排除方法,其響應速度甚快。
4.2.3變頻參數部分設置
參數號
名稱(chēng)
工廠(chǎng)設定值
當前值
71
適用電機
0
13
340
通訊啟動(dòng)模式選擇
0
1
77
參數寫(xiě)入選擇
0
2
79
運行模式選擇
0
2
80
電機容量
9999
90KW
81
電機極數
9999
6
96
自動(dòng)調諧設定、狀態(tài)
0
1
PLC、人機界面和變頻器都正常工作后,編制PLC程序進(jìn)行系統聯(lián)調,PLC系統通過(guò)GX-Developer軟件在計算機上進(jìn)行編程,圖4是程序設計部分梯形圖略:
圖4擠出機程序通訊部分
圖5擠出機程序通訊部分
圖6擠出機程序通訊部分
圖7擠出機程序通訊部分
在調試過(guò)程中,會(huì )遇到很多問(wèn)題,而且很多問(wèn)題不太好處理,需要按部就班,一步一步來(lái),如果出現報警,則查看相關(guān)書(shū)籍。
5、系統優(yōu)點(diǎn)
5.1、該擠出機采用PLC和人機界面來(lái)組成的整個(gè)控制系統,大大提高了擠出機生產(chǎn)穩定可靠性,不易受干擾,故障率低;
5.2、操作更加方便,對于速度控制更加精確,調整方便;
5.3、提高了擠出機效率、簡(jiǎn)化操作、減低消耗、減輕勞動(dòng)強度。
6、總結
該擠出機采用三菱可編程序控制器為核心控制,再結合變頻閉環(huán)控制,觸摸屏調試,解決現有的電位器調速,操作不方便,穩定性差、使整個(gè)電控系統的控制水平有了很大的提高,反映了當今國內擠出機電氣控制的發(fā)展方向。三菱的FA產(chǎn)品通過(guò)大家多年的使用,性?xún)r(jià)比好,得到了越來(lái)越多客戶(hù)的認可。