輸入點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸入電壓:DC5-12V。
輸入電流:16mA/DC12V。
動(dòng)作電壓(ON電壓):最小DC4V。
動(dòng)作電壓(OFF電壓):最大AC1.5V。
輸入應答時(shí)間(ON應答時(shí)間):1.5ms以下。
輸入應答時(shí)間(OFF應答時(shí)間):1.5ms以下。
這是PLC控制器最基本、最廣泛的應用領(lǐng)域,
它取代傳統的繼電器電路,
實(shí)現邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,
也可用于多機群控及自動(dòng)化流水線(xiàn)
CQM1-ME08K
如注塑機、印刷機、訂書(shū)機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線(xiàn)、電鍍流水線(xiàn)等。
開(kāi)關(guān)量主要指開(kāi)入量和開(kāi)出量,是指一個(gè)裝置所帶的輔助點(diǎn),
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)、閥門(mén)凸輪開(kāi)關(guān)所帶的輔助點(diǎn),
接觸器所帶的輔助點(diǎn)、熱繼電器,
這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置,
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的,
自己本身不帶電源,所以叫無(wú)源接點(diǎn),
也叫PLC或綜保裝置的開(kāi)入量。垂直類(lèi)型。
MIL連接器類(lèi)型。
16點(diǎn)輸出。
NPN類(lèi)型。
MIL連接器擴展I/O接口選購件以包括到傳動(dòng)器以及到端子塊轉接單元的直接連接。
15mm超薄厚度可以減小控制面板的體積。
通信單元和I/O單元之間的連接器接口可以減少啟動(dòng)時(shí)間并提高維護能力。
可以收集運行狀態(tài)和設備衰退等各種維護數據以改善生產(chǎn)效率。
DIN軌道和金屬夾具便于靈活安裝。
連接方式多種多樣,包括到傳動(dòng)器以及到端子塊轉接單元的直接連接。主底板I/O槽:10槽。
在輸入采樣階段,PLC控制器以?huà)呙璺绞揭来蔚刈x入所有輸入狀態(tài)和數據,
并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。
輸入采樣結束后,轉入用戶(hù)程序執行和輸出刷新階段。
在這兩個(gè)階段中,即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化,
I/O映象區中的相應單元的狀態(tài)和數據也不會(huì )改變。
因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個(gè)掃描周期,
才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。軸數:1軸。
控制輸出I/F: 脈沖串集電極輸出。
位置控制單元檢出位置可由高度精度定位得以實(shí)現。
脈沖列輸出和特殊的性能使控制單軸或雙軸變得容易。
用單軸獨立控制和雙軸線(xiàn)性插補,可以同時(shí)控制雙軸。
在定位操作停止時(shí),位置或速度數據可以修改或從PC傳送給NC211。
即使正在進(jìn)行定位操作,利用速度系數,也可以改變速度。
雙軸上可設置多達53個(gè)位置。
通過(guò)多任務(wù)G語(yǔ)言將2軸運動(dòng)控制功能單元化。
對象驅動(dòng)器可連接模擬量輸入的伺服驅動(dòng)器。
ABS編碼器對應可標準對應ABS型(絕對值輸出型)編碼器。
ABS伺服電機的話(huà)緊急停止后需要進(jìn)行原點(diǎn)搜索。
備有可與與單元進(jìn)行單觸式連接的專(zhuān)用電纜備有可選的與伺服驅動(dòng)器的專(zhuān)用電纜(1軸用/2軸用)外圍輸入輸出信號用端端子臺、以及專(zhuān)用電纜。
采用G語(yǔ)言通過(guò)采用G語(yǔ)言,編寫(xiě)復雜的處理程序更簡(jiǎn)單,
且不會(huì )增加梯形圖程序的額外負擔。
1個(gè)槽口實(shí)現2軸同步控制通過(guò)多任務(wù)功能,可實(shí)現2軸同步和各軸獨立控制。
最多可安裝8個(gè)單元。