輸入電壓范圍:AC100-120V/200-240V。
輸出電壓:DC-15/15V。
輸出電流:0.7A/1.2A A616DAV、用于A(yíng)616DAI。
I/O 插槽安裝。
是模擬輸出單位(A616DAV、A616DAI)專(zhuān)用的電源。
I/O點(diǎn)數是PLC的一項重要指標。
合理選擇I/O點(diǎn)數既可使系統滿(mǎn)足控制要求,
又可使系統總投資最低
A3UCPU
PLC的輸入輸出點(diǎn)數和種類(lèi)應根據被控對象所需控制的模擬量、開(kāi)關(guān)量等輸入/輸出設備情況來(lái)確定,
一般一個(gè)輸入/輸出元件要占用一個(gè)輸入/輸出點(diǎn)。
考慮到今后的調整和擴充,
一般應在估計的總點(diǎn)數上再加上20%~30%的備用量。
下面介紹集中控制系統I/O點(diǎn)數的估算。輸入點(diǎn)數:32點(diǎn)。
輸入電壓及電流:DC12/24V 7mA。
輸入應答時(shí)間:10ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
正極共用。
輸出點(diǎn)數:24點(diǎn)。
輸出電壓:DC12V/24V。
OFF時(shí)漏電流:0.1mA。
輸出應答時(shí)間:2ms。
輸出類(lèi)型:晶體管輸出。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端。
36點(diǎn)端子臺。
帶浪涌吸收器。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。2插槽。
電源單位安裝不可QnAS/用于A(yíng)nS系列單位安裝。
PLC編程的推廣應用在我國得到了迅猛的發(fā)展,
它已經(jīng)大量地應用在各種機械設備和生產(chǎn)過(guò)程的電氣控制裝置中,
各行各業(yè)也涌現出了大批應用PLC改造設備的成果。
了解PLC的工作原理,具備設計、調調試和維護PLC控制系統的能力,
已經(jīng)成為現代工業(yè)對電氣技術(shù)人員和工科學(xué)生的基本要求。
PLC的用戶(hù)戶(hù)程序,是設計人員根據控制系統的工藝控制要求,
通過(guò)PLC編程語(yǔ)言的編制規范,按照實(shí)際需要使用的功能來(lái)設計的。
只要用戶(hù)能夠掌握某種標準編程語(yǔ)言,
就能夠使用PLC在控制系統中,
實(shí)現各種自動(dòng)化控制功能。